धातु पदार्थों का तन्यता परीक्षण उनकी यांत्रिक विशेषताओं के मूल्यांकन की एक प्रमुख विधि है और इसका बहुत महत्व है। तन्यता सामर्थ्य, प्रतिबल सामर्थ्य और आवर्धन जैसे मापदंडों को मापकर, यह पदार्थ की भार वहन क्षमता और प्लास्टिक विरूपण विशेषताओं का मात्रात्मक निर्धारण करता है। यह इंजीनियरिंग डिजाइन के लिए सुरक्षा का आधार प्रदान करता है और संरचनात्मक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। यह एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण के रूप में भी कार्य करता है, जो उत्पादन प्रक्रियाओं की स्थिरता को सत्यापित करता है और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, यह जटिल भारों के तहत पदार्थ की विफलता के जोखिम का पूर्वानुमान लगा सकता है और नए पदार्थों के विकास के लिए महत्वपूर्ण डेटा सहायता प्रदान कर सकता है।
निम्नलिखित में तन्यता परीक्षण विधियों की तुलना दी गई है।नमनीय लोहे के पाइपऔरएसएमएल पाइपये दोनों ही चीजें विभिन्न वास्तविक परिस्थितियों में उत्पाद की गुणवत्ता और दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करने में मदद करती हैं।
1. नमूना भिन्नताएँ
नमनीय लोहे के नमूनों की मोटाई और परीक्षण छड़ का व्यास निम्न प्रकार है:
| ढलाई प्रकार | परीक्षण छड़ का नाममात्र व्यास (मिमी) | व्यास सीमा विचलन (मिमी) | व्यास सहनशीलता (मिमी) |
| नमनीय लोहे के पाइप की दीवार की मोटाई (मिमी) e＜6 6≤e＜8 8≤e＜12 12≤e | 2.5 3.5 5.0 6.0 | ±0.06 | 0.03 |
| गैर-तन्य लोहे के पाइप, फिटिंग और सहायक उपकरण: - पूर्ण ढलाई वाले नमूने: - स्प्लिट कास्टिंग नमूने: 12.5 मिमी की मोटाई वाले नमूनों के लिए, ढलाई की मोटाई 12 मिमी से कम होनी चाहिए। 25 मिमी की मोटाई वाले नमूनों के लिए, ढलाई की मोटाई ≥ 12 मिमी होनी चाहिए। | 5.0 6.0 12.0 या 14.0 | ±0.06 ±0.06 ±0.09 | 0.03 0.03 0.04 |
नोट: परीक्षण छड़ को मशीनीकृत नमूने से बनाया जाता है, जो नमूने की मध्य मोटाई में धातु का प्रतिनिधित्व करता है। इसमें एक बेलनाकार भाग शामिल है। बेलन का व्यास ऊपर दी गई तालिका में दर्शाया गया है। परीक्षण छड़ की गेज लंबाई उसके व्यास से कम से कम 5 गुना होती है। परीक्षण छड़ का सिरा परीक्षण मशीन फिक्स्चर में लगाने के लिए उपयुक्त होना चाहिए। परीक्षण छड़ के बेलनाकार भाग की सतह खुरदरापन Rz ≤ 6.3 है।
एसएमएल पाइप भूरे रंग के ढलवां लोहे से बना होता है और इसका नमूना निम्नलिखित आकृति के अनुरूप होना चाहिए:
नोट: तैयार उत्पाद के यथासंभव सटीक परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए, परीक्षण नमूना एसएमएल पाइप या एसएमएल फिटिंग से लिया जाना चाहिए और पाइप या फिटिंग के अक्ष के समानांतर काटा जाना चाहिए। नमूने के मूल अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल को मापा जाना चाहिए। परीक्षण से पहले अनुप्रस्थ काट की चौड़ाई और मोटाई को 0.1 मिमी की सटीकता से मापना आवश्यक है।
2. परीक्षण प्रक्रिया में अंतर
हालांकि दोनों तन्यता परीक्षण एक सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करके किए जाते हैं, लेकिन उपयोग किए जाने वाले उपकरण अलग-अलग होते हैं।नमनीय लोहे के लिए तन्यता परीक्षण उपकरण नीचे दिखाया गया है:
नीचे एसएमएल पाइप और फिटिंग के तन्यता परीक्षण उपकरण का चित्र दिखाया गया है:
3. परीक्षण परिणामों और सामग्री के गुणों के बीच अंतर
नमनीय लोहे के गलाने और निर्माण की प्रक्रिया वर्षों के तकनीकी अनुभव और कठोर कार्य नीति का परिणाम है। हमारी कंपनी 90% या उससे अधिक गोलाकारता दर वाले उच्च गुणवत्ता वाले नमनीय लोहे के पाइपों का उत्पादन करती है। तन्यता परीक्षण से 460MPa और 490MPa के बीच तन्यता सामर्थ्य और 10% और 17% के बीच बढ़ाव का पता चलता है। EN545 और ISO2531 मानकों के अनुसार, 420MPa या उससे अधिक की तन्यता सामर्थ्य और 5% से 10% या उससे अधिक का बढ़ाव स्वीकार्य माना जाता है। मानक तन्यता सामर्थ्य और बढ़ाव निम्न हैं:
एसएमएल पाइप और फिटिंग मुख्य रूप से ग्रे कास्ट आयरन से बने होते हैं। ग्रे कास्ट आयरन में मौजूद परतदार ग्रेफाइट संरचना पानी के कंपन को अवशोषित करती है, जिसके परिणामस्वरूप पीवीसी पाइपों की तुलना में जल निकासी का शोर स्तर कम से कम 10dB कम होता है। ये 1,000°C से अधिक तापमान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता भी प्रदान करते हैं। सीलिंग रबर रिंग 70°C के निरंतर या 120°C के रुक-रुक कर होने वाले जल निकासी पर भी कार्यशील रहते हैं, और इनका तापीय विरूपण पीवीसी पाइपों की तुलना में केवल एक-सातवां होता है। ये उत्कृष्ट तन्यता शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं, जो पीवीसी पाइपों की तुलना में कम से कम पांच गुना अधिक है।
EN877 मानक के अनुसार, SML पाइपों और फिटिंगों के यांत्रिक गुणधर्म निम्नलिखित हैं:
| ढलाई का प्रकार और सामग्री | न्यूनतम तन्यता शक्ति (एमपीए) |
| पाइप: धूसर कच्चा लोहा | 200 |
| फिटिंग: धूसर कच्चा लोहा | 150 |
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पोस्ट करने का समय: 22 सितंबर 2025
